Российский рынок металлоконструкций ежегодно теряет миллиарды рублей из-за некачественной антикоррозионной защиты. По оценкам компании EVRAZ STEEL BUILDING (ESB), потенциальные затраты отрасли на переделку продукции с дефектами лакокрасочного покрытия (ЛКП) могут достигать 4,4 млрд рублей в год.
В 2024–2025 годах именно дефекты ЛКП стали самой частой категорией несоответствий, выявляемых в ходе инспекций. В партнерскую сеть ESB входят около 200 заводов-изготовителей. За два года специалисты компании проверили более 126 тыс. тонн металлоконструкций, поставленных на крупные промышленные стройки. Выяснилось, что около 1% от общего объема (более 1 тыс. тонн) потребовали исправления дефектов покраски.
Стоимость переделки одной тонны конструкций с учетом материалов, трудозатрат, производственных простоев и повторного контроля качества составляет в среднем 110 тыс. рублей. Только на партнерских заводах ESB устранение брака в 2024–2025 годах обошлось примерно в 121 млн рублей (около 60 млн рублей в год).
Экстраполировав эти данные на весь российский рынок металлоконструкций, объем которого оценивается в 4 млн тонн в год, аналитики ESB пришли к неутешительному выводу: при сохранении доли брака в 1% переделки потребуют до 40 тыс. тонн продукции ежегодно. В денежном выражении это те самые 4,4 млрд рублей.
«Эти средства могли бы быть направлены на модернизацию производств или автоматизацию процессов», — отмечает заместитель управляющего директора EVRAZ STEEL BUILDING по взаимодействию с рынком металлоконструкций Евгений Самарин.
Для борьбы с браком в 2026 году ESB разработала комплексную программу подготовки маляров, мастеров участков окраски и контролеров ОТК, ориентированную на жесткие требования крупных системных заказчиков.
Более того, компания перешла от простого выявления брака к его предупреждению. Сегодня ESB использует предиктивную аналитику: производственные данные и результаты аудитов анализируются для выявления участков с повышенным риском возникновения дефектов еще до начала выполнения заказа.
Внедрение новых стандартов уже дает ощутимые результаты: на предприятиях, применяющих подходы ESB, уровень дефектов лакокрасочного покрытия снизился в среднем в три раза.
Возврат к списку