Используют состав для окрашивания практически любых пористых поверхностей (кроме окрашивания полов), изделий из древесины и металла.
Суспензия пигментов, пластификаторов, алкидной смолы, коллоксилинового раствора и органических растворителей.
В случае возникновения необходимости состав НЦ-2191 можно разбавить при помощи растворителя 646.
На поверхность изделия распыляется окрасочным пистолетом или наносится при помощи кисти. Средний расход состава на метр квадратный достигает 100-120 грамм.
Наименование показателя | Норма |
Внешний вид пленки | гладкая однородная без оспин и посторонних включений |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246, с | 60-120 |
Массовая доля нелетучих веществ, % | 37-43 |
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более | 1 |
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 усл.ед., не менее | 0,4 |
ТМЛ (маятник А) отн. ед., не менее | 0,16 |
Условная светостойкость, ч, не менее | 2 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 10 |
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее | 12 |
В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:
1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.
2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:
черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;
универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;
эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);
термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.
3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.
4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.
5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.
6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.