Полное описание

Изготовлена по ТУ 2312-131-05034239-99

Эмаль состоит их трех компонентов, поставляемых в комплекте: бакелитового лака, алюминиевой пудры, спиртовой пасты цинкового крона.

Эмаль ФЛ-61 используется в качестве антикоррозийного покрытия внутренней поверхности насосов, турбомеханизмов, цистерн и баков, омываемых маслом, а также для окраски судовых систем и трубопроводов (исключая аммиачные и для питьевой воды), подвергающихся нагреву в процессе эксплуатации 200°С.

Эмаль ФЛ-412 применяется для антикоррозийной защиты внутренних поверхностей аппаратов из стали, испытывающих воздействие пара и горячей воды, а также для окрашивания металлических труб и различных систем на судах с рабочей средой до 200°С.

Наносится метолом пневматического распыления или валиком.

Эмаль следует наносить на заранее подготовленную по ГОСТ 9.402 или по МС ИСО 8501-1 поверхность.

В качестве растворителя рекомендуется использовать изопропиловый или абсолютированный спирт.

Эмаль готовится смшением компонентов в следующих пропорциях:

Для эмали ФЛ-61 на 1 кг основы – 280 гр. пасты крона Zn и 80 гр. алюминиевой пудры.

Для эмали ФЛ-412 на 1 кг основы – 360 гр. пасты крона Zn и 160 гр. аллюминиевой пудры.

После смешения компонентов, композиция сохраняет жизнеспособности в течение 24 часов при температуре 20°С.

Следует соблюдать соотношение компонентов, указанное в сертификате качества.

Полученную эмаль разбавляют до необходимой рабочей вязкости (для пневматического распыления – 18-20 сек. по вискозиметру 246 с диаметром сопла 4 мм, для кисти – 30-70 сек.) Наносить следует при относительной влажности воздуха до 80% и температуре окружающей среды 5-30°С.

Чтобы исключить возможность конденсации влаги, температура поверхности должна превышать точку росы на 3°С и выше.

При многослойном нанесении каждый слой должен высыхать в течение 2 часов.

Хранить эмали следует в помещении, защищая от попадания прямых солнечных лучей и влаги, в герметично закрытой таре.

Технические характеристики

Наименование показателя Норма по ТУ 2312-131-05034239-99
1. Внешний вид покрытия матовое
2. Цвет покрытия: серебристый
3. Время высыхания до ст.3 при температуре (20 + 2)°С: не более 2 часов
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 30-35
5. Теоретический расход на один слой * , г/м 2 65-90
Рекомендуемая толщина одного слоя ** , мкм 18-25
Рекомендуемое количество слоев 3

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб.
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.