Полное описание

Комплектация

Эмаль п/ф.

Диэтиленгликольуретан (ДГУ) — отвердитель.

Применение

Основное назначение эмалевого красителя ХС 928 — это создание токопроводящего и одновременно обеспечивающего антикоррозионную защиту, слоя на поверхностях из цветных металлов и их сплавов (кроме магниевых), стальных и чёрных металлов.

Эмалью ХС 928 окрашивают поверхности из металла и других материалов, для нейтрализации электростатического напряжения.

Эмалевое покрытие обеспечивает защитные и токопроводящие свойства в температурном диапазоне минус 150…+ 110 °C.

Нанесение

Окрашивание проводится при помощи кистей. Посредством использования пневматических краскораспыляющих устройств. Эмаль наносится 1–2 слоями с обязательной межслойной выдержкой около 60 мин при t 60 °C.

Подготовка поверхностей

Перед началом малярных работ проводится стандартная зачистка и обезжиривание окрашиваемых поверхностей.

Готовая смесь сохраняет свои изначальные свойства в течение 7 ч.

Технические характеристики

Наименование показателя Норма по ТУ 6-21-19-90
1. Цвет покрытия черный
2. Время высыхания до степени 3 при температуре 20°С, ч , не более: 1
3. Рекомендуемая толщина покрытия, мкм однослойного двухслойного   40-50 90-120
4. Расход на однослойное покрытие, г/м 2 80-150
5. Рекомендуемое количество слоев 1-2

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб.
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.