Полное описание

Состав

Эмалевый состав УР 1 206 является двухкомпонентной системой.

1. Эмаль-полуфабрикат.

Представлена суспензионным раствором, который образуется полиэфиракрилатной смолой, пигментами, наполнителями и спецдобавками.

2. Отвердитель.

Назначение

Эмалевый краситель УР 1 206 служит для создания антикоррозионного, химического, атмосферостойкого защитного слоя. Применяется для окрашивания внутренних и наружных поверхностей предметов, контактирующих со светлыми нефтепродуктами: насосное и емкостное оборудование, цистерны, резервуары, хранилища. Различных конструкций и предметов, подверженных воздействию коррозийных и других агрессивных реагентов. В экстремальных климатических условиях.

Нанесение

Окрашивание проводят при помощи устройств для пневмораспыления красителя, кистей и валиков.

Подготовка поверхностей

Стандартная зачистка и обезжиривание.

Подготовка красящего материала

Эмаль-полуфабрикат размешать до однородности. Добавить рекомендуемое инструкцией количество отвердителя и снова тщательно перемешать. Дать смеси выстояться около 20 мин. Довести состав до необходимой вязкости (разбавитель Р 5А или смесью ксилола и бутилацетата в соотношении 4:1). Для пневмораспыления показатель 18–22 с. Для всех остальных видов нанесения – не меньше 45 с.

Расход красителя

80 (110) г/м. кв. при нанесении в один слой (25–35 мкм толщиной).

При окрашивании внутренних поверхностей ёмкостей в нефтехранилищах, эмаль наносится на грунтовочную основу ЭП 1 205. Для других поверхностей применяют грунтовки ЭП, УР.

Технические характеристики

Наименование показателя Норма по ТУ 2312-206-00209711-2006
1. Цвет покрытия зеленый, синий и др.
2. Внешний вид Однородная глянцевая или полуглянцевая поверхность
3. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее   50
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246(4), с   35
5. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более   6
6. Срок годности (при смешении с отвердителем), ч, не менее   8
7. Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ 2124 отн. ед., не менее   0,4
8. Прочность пленки при ударе по прибору У-1А, см, не менее   50
9. Адгезия пленки, балл, не более 1
10. Эластичность при изгибе, мм, не более 1
11. Стойкость при температуре (20±2)°С к статическому воздействию, ч, не менее воды трансформаторного масла бензина       72 48 48

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб. за кг
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.