Полное описание

Состав

Эмалевый материал СП 1266 С представлен одноупаковочным составом на основе смол (перхлорвиниловой и сланцевой).

Назначение

Эмалевый состав СП 1266 С рекомендован для создания антикоррозионного покрытия на поверхностях различных коммуникационных сооружений. На металлических конструкциях, применяемых в условиях производств, выпускающих минеральные удобрения. Для обработки наружных бортовых поверхностей кораблей, находящихся под водой.

Образованное эмалью СП 1266 С покрытие обладает определёнными качествами:

1. Значительной устойчивостью к атмосферным влияниям.

2. Отличными антикоррозионными качествами.

3. Не разрушается под воздействием пресной и солёной воды.

Нанесение

Краситель наносится краскораспылителями (безвоздушными или пневматическими). В отдельных случаях при помощи кистей.

Подготовка поверхностей

Предназначенные под покраску эмалью СП 1266 С плоскости, обрабатывают грунтовочными составами из серии ХВ, ХС, ЭП. При окрашивании бортовых поверхностей, расположенных ниже уровня воды, применяются грунтовочные составы с фосфатирующим эффектом: ВЛ 02, ВЛ 023, ЭП 02563 С. При нанесении эмали на не загрунтованную поверхность, проводят стандартную зачистку и обезжиривание металла.

Окрашивание

Эмалевый материал размешивается до однородного состояния. Требуемую вязкость эмали получают при помощи разбавителя Р 4 или ксилола. Максимально допустимое разбавление –10% от массы красителя. Нанесение эмали проводится в несколько слоёв и требует межслойной выдержки. При 20C – выдержка до 4 часов. При минусовых температурах время сушки продлевается до 24 ч.

Для создания защитного покрытия на не обработанной грунтом поверхности, которая будет эксплуатироваться в щадящих условиях, эмаль наносится в 2 слоя. Если окрашиваемая поверхность будет находиться в жёстких условиях эксплуатации – эмаль наносят тремя слоями. При таких способах покраски, защитные свойства эмалевого покрытия сохраняются 3 года.

При окрашивании подводных частей кораблей, краситель наносится по грунтовке. Покрытие эмалью выполняется не меньше чем в 4 слоя. Поверх эмалевого слоя проводится обработка составами против обрастания водорослями. Такое покрытие сохраняет защитные свойства 2 года.

Хранение

Эмалевый материал сохраняют в помещениях, закрытых от внешних влияний, при температуре -20…+ 35° C, защищая от попадания влаги и солнечных лучей.

Технические характеристики

Наименование показателя Норма по ТУ 2313-050-986052321-2007
1. Внешний вид покрытия матовое или полуматовое
2. Цвет покрытия: красно-коричневый, светло- коричневый
3. Время высыхания до ст.3 при температуре (20 + 2)°С: не более 4 часов
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 36-41
5. Теоретический расход на один слой * , г/м 2 135-180
Рекомендуемая толщина одного слоя ** , мкм 20-30
Рекомендуемое количество слоев 2

* Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

* Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб. за кг
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.