Полное описание

Состав

Эмалевый материал ПФ 5135 составляет модифицированная алкидная основа.

Назначение

Стойкий к истиранию, разрушению, противоскользящий состав ПФ 5135 применяется для окрашивания палубных поверхностей судов. Является надёжной антикоррозионной и декоративной защитой поверхностей, подверженных воздействию влаги и перепадов температур. Эмаль сохраняет свои свойства в различных климатических и погодных условиях.

Эмаль ПФ 5135 обладает такими качествами:

  • Бензостойкостью.
  • Атмосферостойкостью.
  • Маслостойкостью.
  • Декоративными качествами.
  • Защитой от коррозионных повреждений.
  • Износостойкостью.
  • Устойчивостью к морской воде.

Нанесение

Окрашивание проводится при помощи кистей, валиков, пневматических распылителей. В том случае, когда не используется противоскользящая добавка, покраску проводят способом безвоздушного распыления.

Подготовка поверхностей

Эмалевый краситель ПФ 5135 наносится на чистую, сухую поверхность, обработанную грунтом ЭФ 065 или эмалевым материалом ЭФ 1219.

Подготовка материала

Краситель размешивается до однородности. В случае загустевания возможно разбавление ксилолом, сольвентом, нефрасом. Малярные работы можно проводить в температурном диапазоне 5…35° C.

Для промывки малярного инструмента применяют уайт-спирит.

Два способа окрашивания

1 Способ:

На сырой слой эмали наносится песчаная смесь или электрокорунд. С высохшей поверхности удаляются неприставшие песчинки. Наносится второй слой красителя.

2 Способ:

Песок или электрокорунд добавляется в эмаль. Количество добавки –30% от массы красителя. Готовой смесью окрашивают поверхность в 2 слоя.

Техника безопасности

Запрещено проводить малярные работы:

  • Около открытых источников огня.
  • В помещениях, где отсутствует вентиляция.
  • Без средств индивидуальной защиты.
  • Избегать попадания красящего состава на кожу, в органы пищеварения, дыхания.

Хранение

Эмалевый материал ПФ 5135 сохраняется в закрытых помещениях, в закупоренной таре. Температурный режим хранения – 30…+30° C.

Технические характеристики

Наименование показателя Норма
Цвет   Ровная, однородная, полуматовая без кратеров, потеков, морщин соответствующего цвета, оттенок  не нормируется  
Внешний вид пленки   полуглянцевая пленка, допускается наличие пузырей и кратеров  
Массовая доля нелетучих веществ, %   63-69  
Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С, ч   24  
Теоретический расход на один слой, г/м2 85-105  
Рекомендуемое количество слоев эмали   2  
Толщина 1 слоя, мкм   24-30

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб. за кг
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.