Полное описание

Состав

Суспензионная смесь, образованная пигментами, наполнителями, реологическими и антимиграционными добавками, сиккативом, растворителями и алкидно-уретановым лаком.

Применение

Эмалевый краситель Кронос-драйв применяется для создания защитного антикоррозионного слоя на различных металлических поверхностях из чёрных металлов, находящихся в уличных условиях. Эмалью Кронос-драйв окрашивают станки, сельхозтехнику, ж/д вагоны и другое оборудование имеющее отношение к ж/д транспорту, бетонные и деревянные поверхности.

Подготовка поверхностей

При окрашивании металла проводится зачистка при помощи абразивоструйной аппаратуры, обезжиривание.

Деревянные элементы необходимо зачистить наждачной бумагой и удалить остатки древесной пыли.

Бетон очистить от грязевых отложений и обеспылить.

Нанесение

Краситель наносится на поверхность кистями, валиками, устройствами для распыления эмали.

При окрашивании способом безвоздушного распыления рекомендуется применять сопло с диаметром 0,019 (0,021) d. Давление при распыле —250—280 атм.

Эмаль перед применением перемешать и разбавить до нужного состояния уайт-спиритом.

Схема окрашивания

1. Слой (основа): грунт ГФ 0119 (ФЛ 03К, ПФ 0244) или Кронос-спринт —1 сл.

2. Слой (финишный): Кронос-драйв —1—4 сл.

Наименование показателя Норма
Массовая доля нелетучих веществ 48-60%
Блеск ≥ 55%
Эластичность пленки при изгибе ≤ 1 мм
Прочность покрытия при ударе по прибору У-1А   ≥ 50 см
Твердость покрытия по прибору М-3 ≥ 0,40 усл. ед
Твердость покрытия по прибору 2124 ТМЛ (А) ≥ 0,25 отн.ед
Адгезия ≤ 1 балла
Стойкость покрытия к статическому воздействию:
- воды, минерального масла при Т(20±2) °С.
- 20% раствора моющего средства на кислой основе типа ФМС-К при Т (25±5)°С
15% раствора моющего средства на кислой основе типа ФМС-Щ при Т(25±5)°С
   
Не менее 24 ч

 ≥ 5 циклов      
≥ 5 циклов
Устойчивость к изменению температуры от -50 до 60 °С
Межслойная сушка при Т(20±2) °С:
ручное нанесение
нанесение методом распыления
Окончательная сушка при Т(20±2) °С
  ≤ 6 ч
≤ 1 ч
≤ 6 ч (красная, черная, вишневая - ≤ 12 ч)
Условия нанесения от 5 до 40 °С
Расход на однослойное покрытие 50-150 г/м2
Количество слоев 1-4
Вязкость по прибору типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при Т (20±0,5) °С:
условная
при ручном нанесении
при безвоздушном нанесении
при пневматическом нанесении
   
80-140 секунд
50-70 секунд
60-70 cекунд
20-30 секунд
Толщина однослойного покрытия 20-25 мкм
Межслойная сушка  Не более 6 ч при Т 20°С и относительной влажности 65%

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб.
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.