Полное описание

Состав

Эмаль представлена одноупаковочным материалом, образованным сополимером винилхлорида и винилиденхлоридом.

Применение

Эмалью ХС 710 окрашивают различные металлические поверхности с целью создать защитный слой, способный оградить металл от негативного влияния различных агрессивных сред. Избавить от возникновения коррозии после контакта с влагой, минеральными кислотами, щелочами, бензином и другими химическими реагентами.

Отличительные качества красителя

Значительная устойчивость к химическому воздействию

Качественная защита поверхностей от атмосферных влияний.

Качества антикора, придающие эмалевому покрытию устойчивость к влаге (пресной и солёной).

Окрашивание

Для нанесения красителя используют распылители пневматического или безвоздушного распыления. Для окрашивания мелких участков применяют кисти.

Подготовка поверхностей

После зачистки металл покрывают грунтовочным материалом ХС 010 или ХС 077.

Подготовка красителя

Эмалевый материал тщательно перемешивается до однородного состояния. В случае загущения, ЛКМ ХС 710 разбавляется до нужной консистенции растворителем Р 4.

Малярные работы допустимо проводить в температурном режиме – 10…+ 30° C. Показатели влажности воздуха не должны превышать 80%. В обязательном порядке соблюдается межслойная сушка в течение 60 мин. (t 20° C).

Поверхность, эксплуатируемая в агрессивной среде (в зависимости от степени её агрессивности) выдерживают ещё 7–14 дней для окончательного закрепления эмалевого слоя.

Хранение

Эмалевый краситель сохраняется в закрытых помещениях, в плотно закупоренной таре. Температурный режим - 30…+ 30° C. Исключается наличие открытого огня, попадание прямого солнечного света и влаги.

Технические характеристики

Наименование показателя Норма по ТУ 2313-048-98605321-2007
1. Внешний вид покрытия полуматовое
2. Цвет покрытия: серый
3. Время высыхания до ст.3 при температуре (20 + 2)°C: не более 1 часа
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 27-33
5. Теоретический расход на один слой * , г/м 2 160-200
6. Рекомендуемая толщина одного слоя ** , мкм 20-25
7. Рекомендуемое количество слоев 2

* Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.
* Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб. за кг
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.