Полное описание

Состав

Основу красителя составляют сополимер винилхлорида и винилацетат.

Применение

Эмалевый материал ХС 510 применяют для покраски палубных надстроек и надводной части бортов разных типов плавсредств. Покрытие, образованное эмалью ХС 510 сохраняет свои защитные свойства при эксплуатации в различных климатических зонах и при значительном перепаде температур.

Окрашивание

Покраску производят кистями и распылителями (пневматическим или безвоздушным способом).

Подготовка поверхностей

Металлические плоскости подвергают зачистке, обезжириванию и обработке грунтовочным составом (ВЛ, ХС, ЭП). В некоторых случаях возможно окрашивание по старому покрытию-антикору. Это допускается если покрытие крепкое и нет очагов отслаивания.

Поверхность из дерева не грунтуется. Краситель наносится непосредственно на дерево двумя – тремя слоями.

Разбавление эмалевого состава ХС 510 проводят ацетоном, бутилацетатом, растворителем Р 4.

Подготовка красителя

Эмалевый материал необходимо перемешать до однородного состояния. В случае загущения эмали, разбавить красящий материал рекомендуемыми растворителями типа ацетона, бутилацетата, растворителем Р 4. Добавление растворителя допускается около 20% от массы эмали.

Условия окрашивания

Покрасочные работы с эмалью ХС 510 проводятся в температурном режиме от -10…+ 35° C.

Межслойная сушка длится около 2 часов (t 20° C).

Хранение

Эмалевый краситель ХС 510 сохраняют в закрытых помещениях, в плотно укупоренной таре, вдали от источников открытого огня. Температурный диапазон – 40… + 40° C.

Технические требования

Наименование показателя Норма по ТУ 2313-020-98605321-2007
1. Внешний вид покрытия матовое
2. Цвет покрытия: белый, черный, серый
3. Время высыхания до ст.3 при температуре (20 + 2)°C: не более 2 часов
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 28-36 (в зависимости от цвета)
5. Теоретический расход на один слой * , г/м 2 150-195
6. Рекомендуемая толщина одного слоя ** , мкм 20-26
7. Рекомендуемое количество слоев 2-3

* Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

* Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб.
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.