Полное описание

Состав

Эмалевый материал ЭП 1155 представлен двухупаковочным материалом:

1. Полуфабрикат красителя на основе эпоксидной смолы.

2. Полиамидный отвердитель.

Применение

Покрытие, образованное эмалевым составом ЭП 1155 выполняет функции антикора. Применяется для окрашивания металлических конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности, различных мостовых сооружений. Эмаль разрешена к использованию при обработке различных поверхностей на АЭС. Лабораторного и другого оборудования из металла, имеющего отношение к атомной энергетике.

Покрытие, образованное эмалевым составом ЭП 1155 обладает:

1. Отличной устойчивостью к влиянию водной среды.

2. Устойчивостью к атмосферным проявлениям.

3. Является антикоррозионной защитой.

4. Может применяться для создания дезактивационного защитного слоя на окрашиваемых плоскостях.

Подготовка поверхностей

Если окрашивание проводится по чистому металлу, то предварительно проводится его зачистка и обезжиривание. Для создания грунтовой основы применяются грунты ВЛ, ЭП.

Подготовка красящего материала

Для создания красящей композиции на 1 кг эмали п/ф ЭП 1155 берётся 375 г. отвердителя (белая, коричневая основа). При использовании эмалевой основы других цветов, на 1 кг красящего материала добавляется 250 г. отвердителя.

Смесь эмали и отвердителя перемешивается до получения однородного состава (не менее 10 мин.).

Окрашивание

Перед началом окрашивания возможно прогревание эмалевой композиции до 55 °C.

Малярные работы проводят при температуре окружающей среды + 5…+ 30 °C и влажности до 80%.

Для нанесения красителя применяют кисти или устройства для пневматического распыления.

В случае чрезмерного загустения красителя, смесь разжижают до нужного состояния добавляя этилцеллозольв.

Межслойное высушивание проводят сутки при t 20 °C.

В термо-боксе (при t 80 °C) —1,5 ч.

Такая процедура проводится перед нанесением каждого последующего слоя.

Готовая смесь в подогретом состоянии сохраняет заданные свойства в течение 30 мин.

При температуре смеси 20 °C — изначальные качества композиции сохраняются около 3 ч.

Хранение

Эмаль-полуфабрикат сберегают в закрытых помещениях вдали от открытых источников огня, повышенного тепла, прямых солнечных лучей.

Технические характеристики

Наименование показателя Норма по ТУ 6-10-1504-75
1. Цвет покрытия: белый, серый, красно-коричневый
2. Внешний вид однородное полуглянцевое
3. Время высыхания до ст.3 , ч, не более: при температуре (20±2)°С - при температуре (80±2)°С -   24 1,5
4. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 93
5. Теоретический расход на один слой * , г/м 2 65-85
6. Рекомендуемая толщина одного слоя ** , мкм 40-50
7. Рекомендуемое количество слоев 2-3

* Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.
* Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб.
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.