Полное описание

Применение

Эмалевый материал ЭМАТОП применяется как завершающий слой в различных схемах покрытий. ЭМАТОП может применяться при окрашивании разного вида мостовых сооружений (в том числе и железнодорожных), всевозможных коммуникационных вышек, надводных частей бортов различных плавсредств, палубных надстроек, ж/д вагонов и станционного оборудования. Эмаль может применяться для окрашивания бетона и железобетона.

Покрытие, образованное эмалевым материалом ЭМАТОП обладает:

1. Отличными декоративными свойствами.

2. Устойчиво к воздействию промышленной атмосферы.

3. Хорошо переносит приморско-промышленную и морскую среду.

Подготовка поверхностей

В качестве завершающего слоя эмаль может наноситься на поверхности, обработанные красителями на основе эпоксидной смолы, акрила, полиуретановых ЛКМ, поливинилбутиральных красителей.

Перед нанесением ЭМАТОПа обязательно проводится проба на совместимость материалов. Если ранее окрашенные элементы долго сохранялись в складских помещениях, то перед нанесением ЭМАТОПАа проводят их ревизию на предмет целостности эмалевого покрытия. Если возникает необходимость, проводится чистка и частичная окраска поверхностей. Поверхности из стеклопластика моются, зачищаются и шпатлюются.

Приготовление красителя

В холодное время года необходимо переместить эмаль-полуфабрикат в тёплое помещение, для выравнивания температуры. В первую очередь тщательно размешивают эмаль-полуфабрикат. Затем вводят отвердитель и перемешивают смесь ещё раз (около 10 мин.). Если необходима более жидкая консистенция, применяют растворитель Эмлак №225. Максимально допустимое количество растворителя —10% от объёма эмали-основы.

Малярные работы с эмалью ЭМАТОП производятся в температурном режиме + 5…+ 30 °C.

Максимальная влажность воздуха —85%.

Важное условие — отсутствие атмосферных осадков.

Готовая композиция способна сохранять изначально заданные качества до 6 ч при t 20 °C.

Если красящий материал находится при более высокой температуре, жизнеспособность композиции значительно сокращается. Более низка температура продлевает время до начала загущения готовой к употреблению эмали.

Технические характеристики

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ Безвоздушный Пневматический
Кратность повышения давления – 1:45, 1:60 Давление краски, МПа, не менее – 15 Диаметр сопла, мм/угол факела, о: по ровным поверхностям – (0,43-0,48)/(40-60) о по сложным поверхностям – (0,33-0,38)/(20-40) о Расстояние до окрашиваемой поверхности, см – 30-40 Первый слой рекомендуется наносить за 2-3 подхода. При выполнении первого прохода эмаль слегка припылить, при втором проходе нанести требуемую толщину. Разбавить растворителем ЭМЛАК № 225 до вязкости 20-30с по В3-246 диамерт 4 мм. Потребуется дополнительный слой
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ, ч   до отлипа до твердой пленки до перекрытия
5°С 20°С 30°С 5°С 20°С 30°С 5°С 20°С 30°С
1 0,5 0,4 24 12* 6* 24 12* 6*
* В зависимости от цвета Время высыхания может изменяться в зависимости от влажности воздуха и интенсивности воздухообмена у окрашенной поверхности. В процессе сушки следует исключать резкие снижения температуры, приводящие к конденсации влаги на поверхности и обеспечивать вентиляцию для удаления растворителя.
ПОСЛЕДУЮЩИЙ СЛОЙ Эмаль ЭМАТОП обычно наносят в один-два слоя. При необходимости нанесения дополнительного слоя после длительного монтажа или эксплуатации покрытия с поверхности следует удалить соль и другие загрязнения путем отмывки чистой пресной водой под высоким давлением, провести легкий бластинг.
ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ   Диапазон нанесения Толщина 1 слоя покрытия, мкм* Теоретический расход, на 1 м2
сухой мокрой л кг
Максимальный 60 120 0,12 0,132
Типичный 50 100 0,1 0,11
* В зависимости от условий эксплуатации покрытия возможны отклонения от указанной толщины. Это приведет к изменению расхода и может повлиять на время высыхания и интервал перекрытия.

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб.
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.