Полное описание

Эмаль представляет собой двухкомпонентную композицию. Одна часть составляет наполнители и пигменты. Вторая составляющая полиизоцианат. 

Эмаль УР-21 применяется для того чтобы создать на бетонном полу декоративное покрытие с эффективными защитными свойствами. Также, данная эмаль может использоваться для того чтобы создавать постоянный антикоррозионный слой для металлоконструкций.

Эмаль УР-21 обладает уникальной особенностью быстро высыхать, что очень удобно, так как эмаль наносится на пол. Покрытие получается износостойким и не подвергается химическому воздействию.

Перед тем как нанести эмаль, необходимо тщательно подготовить поверхность. В этом случае необходимо устранить грязь, пыль и другие примеси. Влажность бетонного покрытия перед нанесением эмали должно быть не более 4%.

Для того чтобы нанести эмаль на металлические поверхности, их необходимо предварительно прогрунтовать.

Для нанесения эмали используются различные методы, в частности распыление. При этом необходимо позаботиться о том, чтобы эмаль имела необходимую вязкость.

Нанесение

безвоздушное распыление пневмораспыление кисть, валик
Доведение материала до рабочей вязкости 30-60 с при (20±2)°С по ВЗ -246 с соплом 4 мм . Диаметр распыляющего сопла : 0,28-0,43 мм (0,011-0,017)`` Угол распыления : в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.Давление : 120-160 атм . Доведение материала до рабочей вязкости 25-30 с при (20±2)°С по ВЗ -246 с соплом 4 мм. Доведение материала до рабочей вязкости 30-60 с при (20±2)°С по ВЗ -246 с соплом 4 мм в зависимости от условий нанесения

Основа с отвердителем ПИ-01 смешивается в соотношении 100:6.

Композиция сохраняет жизнеспособность не менее 6 часов при температуре 20°С.

Для выполнения защитных и декоративных функций эмалью, ее следует тщательно подготовить к работе: смешать отвердитель с основой, строго соблюдая пропорции, указанные в сертификате качества, и перемешать до однородности в течение 3-5 минут. Выдержать в течение 5-7 минут и лишь затем приступать к работе. При необходимости, эмаль следует разбавить до вязкости, необходимой для применяемого метода нанесения.

Подготовленный таким образом материал следует наносить на сухую предварительно подготовленную поверхность при температуре окружающей среды в диапазоне +50-+300°С  и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Для предотвращения конденсации влаги на окрашиваемой поверхности, температура ее должна превышать точку росы более чем на 30°С. 

Процесс сушки должен проходить без резких колебаний температуры. Если окрашивание проводится в замкнутых пространствах, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию для удаления растворителя. Нельзя нагнетать горячий воздух до полного испарения растворителя.

Продолжительность межслойной сушки покрытия при температуре и относительной влажности воздуха 50% для пленки 30 мкм.:
+ 5°С + 10°С + 20°С + 30°С
Мин. Макс. *) Мин. Макс. *) Мин. Макс. *) Мин. Макс *)
7 час. - 3 час. - 1 час. - 0,5 час. -

Помещение, предназначенное для хранения материала, должно быть защищено от попадания солнечного света. Температура хранения не ниже -40°С  и не выше +40°С. Хранить компоненты только в герметично упакованной таре.

Материал токсичен и пожароопасен. При работе соблюдать правила пожарной безопасности, использовать средства индивидуальной защиты.

Технические характеристики

Наименование показателя Норма по ТУ 2312-060-98605321-2007
1. Внешний вид покрытия ровное, однородное
2. Цвет по требованию
3. Время высыхания до ст. 3 при температуре(20 + 2)°С не более 1,5 часов
4. Доля нелетучих веществ: по массе по объему   70 ÷75 %, масс. 46 ÷52 %, об.
Теоретический расход на один слой оптимальной толщины 100 ÷240 г/м 2 16,3÷8,1 м 2 /л
Рекомендуемая (оптимальная) толщина одного слоя сухой плёнки 30-70 мкм
Рекомендуемое количество слоев 2÷3 (для бетонных полов) 1÷2 (для металла)

* Практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

* Толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб. за кг
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.