Полное описание

Применение

Эмали применяют в качестве защиты стальных деталей, алюминиевых сплавов от влияния повышенных температур (максимум +300°С), а также в качестве покрытия и защиты проводов/кабелей, эксплуатируемых в температурном диапазоне от -60°С до +250°С.

Эмаль КО-84 производится для нанесения маркировки.

Эмаль КО-859 прекрасно защищает металлическую поверхность от длительного воздействия высокой температуры.

Цвет

Эмаль КО-84 производится в следующих цветовых решениях: белая, черная, красная, синяя и голубая.

Эмаль КО-859 производится в серебристом цвете.

При согласовании с производителем покупатель может заказать любой другой цвет индивидуально.

Производится по ГОСТ 22564-77.

Подготовка поверхности

Изделие необходимо тщательно очистить (от старого покрытия, ржавчины, грязи и окалины) и обезжирить.

Нанесение

Провод/кабель окрашивается методом окунания. На другие поверхности покрытие наносит методом распыления.

Приготовление смеси

При необходимости эмали доводят до необходимо вязкости сольвентом, толуолом или ксилолом.

Технические характеристики

Наименование показателей КО -84 КО -859
Внешний вид пленки после высыхания пленка эмали должна быть однородной, без оспин, потеков, сморщивания и посторонних включений
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5)°С, с:
- эмали
- лака-основы


14-22
-


-
14-25
Массовая доля нелетучих веществ, %:
- эмали
- лака-основы

30-34
-

-
24-27
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч, не более 2 2
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 1
Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3 для эмалей, усл. ед, не менее: 
- белой, серебристой
- красной, голубой
- синей, черной

0,50
0,45
0,40

0,50
-
-
Термостойкость пленки при температуре (300±10)°С, ч, не менее 5 5
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее 24 24
Стойкость пленки к статическому воздействию бензина (нефраса) при температуре (20±2)°С, ч, не менее 2 2

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб.
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.