Полное описание

Состоит эмаль из тароупаковочного  материала, который основан на виниловом сополимере, укомплектованный изоцианатным отвердителем и алюминиевой пудрой.

Предназначена эмаль ХС-720 для надежной защиты от появления продуктов коррозии внутренней поверхности резервуаров, для танков и цистерн для нефтепродуктов, которые подвержены эксплуатации  в  атмосферных условиях и воздействии морской воды и нефтяных продуктов. Данный тип покрытия обеспечивает исключительную стойкость при контакте с бензином, а так же обеспечивает надежную защиту поверхности в течение 36 месяцев.

Эмаль обладает следующими свойствами:

  • стойкость к различным атмосферным условиям;
  • стойкость к воздействию морской и обычной воды;
  • стойкость к нефтяным продуктам;
  • стойкость к воздействию бензина;
  • надежная защита от продуктов коррозии и ржавчины.

Наносится методом пневматического распыления, и методом безвоздушного распыления.

Перед нанесением эмали, поверхность предварительно грунтуется грунтом на основе фосфата типа ВЛ и ЭП.

Перед применением эмаль растворяется Р -4, ксилолом либо сольвентом, количество которого должно быть не больше 10% от общей массы эмали.

Соотношение алюминиевой пудры к эмали – 87:1000.

Композиция при температуре 20 градусов сохраняет свою жизнеспособность не больше 72 часов.

Перед тем, как применять эмаль, нужно проверить, что бы ее масса была однородна во всей таре.

Если эмаль не получилась достаточно вязкой, то следует добавить растворитель Р -4, ксилол или сольвент.

Наносится эмаль на заранее подготовленную поверхность материала методом пневматического или безвоздушного распыления, при средней температуре окружающего воздуха от -10 до +30, при влажности воздуха не более 80%.  Если материал наносится в здании, то необходимо что бы работали вытяжки, что бы пыль и конденсат не оседал на только что окрашенную поверхность.

Эмаль высыхает в течение 60 минут при температуре 20 градусов, после чего можно наносить очередной слой.

Храниться эмаль должна в закрытой емкости, где исключены прямые попадания солнечных лучей, а температура помещения должна быть в диапазоне -25 - + 25 градусов.

Технические характеристики

Наименование показателя Норма по ТУ 2313-028-98605321-2007
1. Внешний вид покрытия Однородное матовое, полуматовое
2. Цвет покрытия: ХС-720К ХС-720С   красно-коричневый серебристый
3. Время высыхания до ст.3 при температуре (20 + 2)°С, ч, нее более 1
4. Массовая доля нелетучих веществ, % ХС-720К ХС-720С   34-38 26-30
5. Теоретический расход на один слой * , г/м 2 ХС-720К ХС-720С   125-155 115-145
6. Рекомендуемая толщина одного слоя ** , мкм 20-25
7. Рекомендуемое количество слоев 2-4

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб. за кг
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.