Полное описание

Эмаль ЭП-1323 применяется для окрашивания поверхности, которая заблаговременно была загрунтована либо фосфатирована на металлических корпусных деталях электродвигателях, технологического оборудования, металлических конструкций, которые эксплуатируются в атмосферных условиях.

Эмаль выпускается в следующих вариациях:

  1. Эмаль ЭП – 1323 М (матовая).
  2. ЭП 1323 ПГ (полуглянцевая).
  3. ЭП 1323 С ПГ (специальная полуглянцевая).
  4. ЭП 1323 серебристая.

Полуглянцевая эмаль применяется для окрашивания  бочек, серебристая эмаль применяется для окрашивания не загрунтованных стальных бочек.

Эмали наносятся на поверхности с помощью пневматического, безвоздушного, электростатистического распыления в один или два слоя  методом «мокрый по мокрому».

Подготовка поверхности осуществляется  согласно ГОСТ 9.402.

Эмали выпускаются в такой комплектности:

  1. Эмаль ЭП 1323 (М, ПГ, С ПГ, серебристая).
  2. Сиккатив НФ -1 либо ЖК -1 (кроме  С ПГ).
  3. Растворитель 662, 667 или 678.

Композиция способна сохранять свою жизнеспособность после ее приготовления  не более  недели, кроме эмали ЭП – 3123 С ПГ.

Рекомендуется применять следующие схемы нанесения:

Эмаль наносить в 2 слоя.

В данном случае поверхность будет сохранять защитные  и эстетические свойства  24 -36 месяцев  в зависимости от условий эксплуатации.

Грунт АК -0293, ЭП -0280 либо ЭП -0286 в один слой, после эмаль в два слоя.

В таком случае, при условиях эксплуатации УХЛ 1, данное покрытие будет сохранять свои защитные свойства в течение 6 лет, а эстетические  - 4 года.

При условиях эксплуатации О2 будет сохранять защитные и эстетические свойства в течение 7 лет.

Грунт ЭФ -065, АК – 0249 либо грунтовка ПФ -244 наносится в один слой, после чего наносится эмаль ЭП -1323 М, или эмаль ПГ в два слоя.

При условиях эксплуатации  УХЛ 1 поверхность способна сохранять защитные свойства 60 месяцев, а эстетические  - 36 месяцев.

При условиях эксплуатации О2 поверхность способна сохранить защитные и эстетические свойства в течение 7 лет.

Технические характеристики

Наименование показателя Норма
Цвет по каталогу RAL ; прочие цвета – по заявке потребителя
Время высыхания до степени 3
при температуре 20°С, мин, не более
при температуре 75°С, мин, не более
 
30
15
Теоретический расход на один слой, г/м2 60-120
Рекомендуемая толщина покрытия, мкм
однослойного
двухслойного
 
18-23
35-45
Рекомендуемое количество слоев 1-2

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб.
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.