Полное описание

Состоит алкидная эмаль Кронос (глянцевая) из алкидного лака, растворителя, смеси из суспензии, пигмента, реологическими добавками, наполнителями и сиккативами.

Эмаль алкидной Кронос (глянцевой) красят металлические сточные конструкции, которые располагаются в зонах подверженных атмосферному воздействию. Также эмалью красят предметы сельского хозяйства, бетон и дерево.

Металлические поверхности, на которые будет наноситься алкидная эмаль Кронос, подвергаются пескоструйной и механической очистке, а также, поводиться процесс обезжиривания. Элементы, сделанные из дерева, обрабатываются при помощи наждачной бумаги, а потом полностью обеспыливаются. Если же поверхность выступает бетон, то производиться зачистка грязных и пыльных районов при помощи выдувания.

Наноситься алкидная эмалевая краска при помощи кисточек или же краскопульта. Прежде чем начинать процесс, нужно перемешать красящий материал. Если есть необходимость, то эмаль следует разбавить, в этом случаи нужно выбирать либо скипидарный растворитель, либо сольвенты.

Окрашивание происходит в три этапа: основной – используется Кронос спринт или грунт ФЛ; шпатлёвка – наноситься Кронос спринт; и финальное покрытие, где наноситься глянцевая эмаль алкидная Кронос.

Технические характеристики:

Наименование показателя Норма
Массовая доля нелетучих веществ 45-66%
Блеск 55%
Эластичность пленки при изгибе ≤ 1 мм
Прочность покрытия при ударе по прибору У-1А   ≥ 50 см
Твердость покрытия по прибору М-3 ≥ 0,40 усл. ед
Твердость покрытия по прибору 2124 ТМЛ (А) ≥ 0,25 отн. ед
Стойкость покрытия к статическому воздействию:
0,5% раствора моющего средства при Т (35±5) °С
минерального масла при Т(20±2) °С 
    ≥ 2 ч  
≥ 2 часа  
≥ 48 ч
Адгезия ≤ 1 балла
Устойчивость к изменению температуры от -50 до 60 °С
Межслойная сушка при Т(20±2) °С:
при ручном нанесении 
Окончательная сушка
 
≤ 6 ч при Т(20±2) °С
 ≤ 6 ч при Т(20±2) °С (красная, черная, вишневая - ≤ 12
Условия нанесения от 10 до 35 °С
Расход на однослойное покрытие 50-150 г/м2
Количество слоев 2
Толщина однослойного покрытия 13-18 мкм
Вязкость по прибору типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при Т (20±0,5) °С:
условная
при ручном нанесении
при безвоздушном нанесении
при пневматическом нанесении
 
60-120 секунд   50-70 секунд
 60-70 секунд
20-30 секунд

Эмаль

Наименование
Эмаль ЭФ-1118 ПГ (полуглянцевая), ПМ (полуматовая), М (матовая) цена от: 1 000 руб.
Эмаль ЭП-969 Т полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-969 полуматовая, полуглянцевая
Эмаль ЭП-942 К и ЭП-942 П
Эмаль ЭП-941Ш
Эмаль ЭП-919 салатная

Виды эмали

В зависимости от основы, то есть вида лака, который используется при приготовлении краски, различают следующие виды эмалей:

1. Масляная эмаль – получается путем перетирания сухого пигмента с олифой с последующим разбавлением смеси масляным лаком. Краска обладает хорошей эластичностью, водостойкая, но покрытие получается неустойчивым к свету и истиранию. Это эмаль для пола и деревянных поверхностей. Глянцевый эмалевый краситель с маркировкой МА 5118 используется для окрашивания пористого полистирола.

2. Алкидная – обладает высокой эластичностью, образует прочное, устойчивое к атмосферным осадкам покрытие, обладающее высокими декоративными свойствами. Почти 70% всего объема производимых эмалей занимают алкидные эмали. Они подходят для выполнения внутренних и наружных работ на деревянных и металлических поверхностях. Самыми востребованными в этой группе считаются:

  • черная эмаль по ржавчине и металлу АУ 1518;

  • универсальная эмаль ПФ 115 на основе пентафталевого (ПФ) и других алкидных лаков;

  • эмаль белая для нанесения маркировки АУ 5305 (алкидно-стирольная);

  • термостойкая эмаль ГФ 820, предназначенная для окрашивания алюминиевых и стальных деталей с последующей их эксплуатацией при температуре до 300 градусов.

3. Акриловая эмаль производится на водно-дисперсионной и органической основе и вполне может заменить алкидные и нитроцеллюлозные эмали. Как правило, используются для нанесения дорожной разметки (АК 511), покрытия бетонных поверхностей (ВД АК 1308), для окрашивания деревянных поверхностей и оконных рам.

4. Нитроцеллюлозная – производится на основе нитролаков. Окрашиваемая поверхность характеризуется повышенным блеском и широким цветовым ассортиментом. Подходит для наружных и внутренних работ. Например, эмаль по металлу НЦ-132 подходит также для окрашивания загрунтованных деревянных поверхностей, предназначенных для эксплуатации в любых условиях.

5. Смоляная – производится на основе природных, полимеризационных и поликонденсационных смол. В этой группе востребованными являются: полиуретановая эмаль на основе полиэфиракрилатной смолы УР 1524 М, предназначенная для окрашивания металлических конструкций в машиностроении, авиастроении, кораблестроении и т.д.; эмаль УР 11, обладающая антикоррозийными свойствами, атмосферостойкостью, светостойкостью.

6. Битумная – обладает хорошей эластичностью, легко наносится и экономно расходуется, при этом обладает высокими декоративными свойствами.